Sebagai alat metrologi teras dalam pembuatan ketepatan, Platform CMM Granit (juga dikenali sebagai meja mesin pengukur koordinat marmar, meja pengukur granit ketepatan) diiktiraf secara meluas kerana kestabilan dan ketepatannya yang unggul. Nota: Ia kadangkala tersalah klasifikasi dengan platform CMM besi tuang di pasaran, tetapi komposisi mineral semula jadi granit memberikannya kelebihan yang tidak boleh ditukar ganti dalam senario pengukuran ketepatan tinggi— satu perbezaan kritikal bagi profesional yang mencari penanda aras metrologi yang boleh dipercayai.
1. Definisi Teras & Aplikasi Utama
Platform CMM granit ialah alat penanda aras pengukur ketepatan yang dibuat daripada granit semulajadi gred tinggi, direka bentuk melalui pemesinan CNC dan proses kemasan tangan. Aplikasi utamanya termasuk:
- Berkhidmat sebagai meja kerja asas untuk operasi mesin pengukur koordinat (CMM), membolehkan pemeriksaan dimensi yang tepat bagi komponen mekanikal.
- Menyokong ujian ketepatan alat mesin, mengesahkan ketepatan geometri (cth, kerataan, selari) meja kerja alat mesin.
- Menjalankan ketepatan dimensi dan penilaian sisihan bentuk bahagian berketepatan tinggi (cth, komponen aeroangkasa, bahagian ketepatan automotif).
- Menampilkan tiga penanda rujukan piawai pada permukaan kerjanya, memudahkan penentukuran pantas dan kedudukan probe CMM untuk aliran kerja pengukuran yang cekap.
2. Komposisi Mineral & Kelebihan Prestasi Semulajadi
2.1 Komposisi Mineral Utama
Platform granit berkualiti tinggi terutamanya terdiri daripada:
- Piroksen (35-45%): Meningkatkan ketumpatan struktur dan rintangan haus.
- Plagioklas feldspar (25-35%): Memastikan tekstur seragam dan pengembangan haba yang rendah.
- Mineral surih (olivin, biotit, magnetit): Menyumbang kepada kilauan hitam bahan dan rintangan magnet.
Selepas ratusan juta tahun penuaan semula jadi, tekanan dalaman granit dilepaskan sepenuhnya, menghasilkan struktur kristal yang stabil yang menghapuskan ubah bentuk pasca pemprosesan— kelebihan unik berbanding bahan buatan manusia.
2.2 Kelebihan Teknikal
Berbanding platform besi tuang atau bahan komposit, platform CMM granit menawarkan prestasi yang tiada tandingan:
- Kestabilan Luar Biasa: Sifar tekanan dalaman daripada penuaan semula jadi memastikan tiada ubah bentuk dimensi di bawah beban jangka panjang atau berat (sehingga 500kg/m² untuk model standard).
- Kekerasan Tinggi & Rintangan Haus: Kekerasan Mohs 6-7 (melebihi besi tuang 4-5), memastikan kehausan permukaan yang minimum walaupun selepas 10,000+ kitaran pengukuran.
- Hakisan & Rintangan Magnet: Kedap asid, alkali dan pelarut industri; sifat bukan magnet mengelakkan gangguan dengan alat pengukuran magnet ketepatan.
- Pengembangan Terma Rendah: Pekali pengembangan linear 5.5×10⁻⁶/℃ (1/3 besi tuang), meminimumkan sisihan dimensi yang disebabkan oleh turun naik suhu ambien.
- Penyelenggaraan Rendah: Permukaan licin dan padat (Ra ≤ 0.4μm) tidak memerlukan kalis karat atau pelinciran biasa; mengelap mudah dengan kain bebas serat mengekalkan kebersihan.
3. Standard Ketepatan & Spesifikasi Toleransi
Toleransi kerataan platform CMM granit mematuhi standard GB/T 4987-2019 (bersamaan dengan ISO 8512-1) dan dikelaskan kepada empat gred ketepatan. Formula toleransi kerataan adalah seperti berikut (D = panjang pepenjuru permukaan kerja, dalam mm; suhu pengukuran: 21±2℃):
- Kelas 000 (Ultra-Ketepatan): Toleransi = 1×(1 + D/1000) μm (sesuai untuk CMM berketepatan ultra-tinggi dalam persekitaran makmal).
- Kelas 00 (Kepersisan Tinggi): Toleransi = 2×(1 + D/1000) μm (sesuai untuk CMM gred industri dalam pembuatan automotif/aeroangkasa).
- Kelas 0 (Ketepatan): Toleransi = 4×(1 + D/1000) μm (digunakan untuk ujian alat mesin am dan pemeriksaan bahagian).
- Kelas 1 (Standard): Toleransi = 8×(1 + D/1000) μm (terpakai untuk kawalan kualiti pemesinan kasar).
Semua platform granit TANPA TARIAN menjalani pengesahan metrologi pihak ketiga, dengan laporan ketepatan yang boleh dikesan disediakan untuk setiap unit— memastikan pematuhan dengan keperluan kualiti antarabangsa.
4. Keperluan & Had Permukaan Bekerja
4.1 Kriteria Kualiti untuk Permukaan Kerja
Untuk menjamin ketepatan pengukuran, permukaan kerja platform CMM granit mestilah bebas daripada kecacatan yang menjejaskan prestasi, termasuk:
- Lubang pasir, rongga pengecutan, retakan atau kemasukan (yang menyebabkan pengagihan daya tidak sekata).
- Calar, calar atau kesan karat (yang memesongkan titik rujukan ukuran).
- Keliangan atau tekstur tidak sekata (yang membawa kepada kehausan yang tidak konsisten).
Permukaan tidak berfungsi (cth, tepi sisi) membenarkan pembaikan profesional bagi kemek kecil atau kecacatan chamfer, dengan syarat ia tidak menjejaskan integriti struktur.
4.2 Had Teknikal & Mitigasi
Walaupun platform granit cemerlang dalam ketepatan, mereka mempunyai batasan khusus yang harus diperhatikan oleh profesional:
- Kepekaan Kesan: Tidak dapat menahan hentaman berat (cth, bahagian logam yang terjatuh); impak boleh menyebabkan lubang mikro (walaupun bukan burr, yang mengelak daripada menjejaskan ketepatan pengukuran).
- Kepekaan Kelembapan: Kadar penyerapan air ialah ~1%; pendedahan yang berpanjangan kepada kelembapan yang tinggi (>60%) boleh menyebabkan sedikit perubahan dimensi. Mitigasi: Sapukan salutan kalis air berasaskan silikon khusus (disediakan secara percuma dengan pesanan yang TIDAK TERPAKAI).
5. Mengapa Memilih Platform CMM Granit TANPA TARIAN?
- Penyumberan Bahan: Kami secara eksklusif menggunakan granit "Jinan Black" (gred premium dengan kandungan kekotoran <0.1%), memastikan tekstur seragam dan prestasi yang stabil.
- Pemesinan Ketepatan: Proses pengisaran CNC gabungan (toleransi ±0.5μm) dan penggilap tangan (Ra ≤ 0.2μm) melebihi piawaian industri.
- Penyesuaian: Kami menawarkan saiz bukan standard (daripada 300×300mm hingga 3000×2000mm) dan reka bentuk khusus (cth, alur T-slot, lubang berulir) untuk dipadankan dengan model CMM anda.
- Sokongan Selepas Jualan: Waranti 2 tahun, penentukuran semula ketepatan tahunan percuma, dan penyelenggaraan global di tapak (meliputi Eropah, Amerika Utara dan Asia Tenggara).
Masa siaran: Ogos-21-2025