Dari Kuari ke Penentukuran: Pembuatan dan Pengujian Termaju Plat Granit T-Slot

Plat T-Slot granit, atau komponen T-Slot granit, mewakili kemuncak dalam perkakas metrologi ketepatan. Diperbuat daripada batu yang unggul secara semula jadi, plat ini mengatasi batasan bahan tradisional, menyediakan satah rujukan yang sangat stabil, tidak magnetik dan tahan kakisan yang sangat diperlukan untuk aplikasi industri yang kompleks. Di Kumpulan ZHONGHUI (ZHHIMG®), kami memanfaatkan sifat sedia ada granit berketumpatan tinggi—termasuk keseragaman struktur dan kestabilan luar biasa di bawah beban—untuk mencipta komponen T-Slot yang berfungsi sebagai alat rujukan pelbagai fungsi.

Fungsi utama plat T-Slot granit adalah untuk mewujudkan penanda aras yang tidak boleh digoncang untuk pengukuran dimensi. Permukaan aras sempurna berfungsi sebagai satah datum asas yang digunakan untuk mengukur ketinggian dan alat pengukur, membolehkan penentuan ketinggian objek dengan tepat. Tambahan pula, komponen itu penting untuk pemeriksaan selari, berfungsi sebagai satah rujukan teras untuk mengesahkan sama ada satu objek mengekalkan penjajaran sempurna berbanding yang lain. Slot-T itu sendiri dimesin ke dalam granit untuk menambat lekapan, panduan dan bahan kerja besar dengan selamat, mengubah alat pengukur pasif menjadi persediaan aktif dan pangkalan pemeriksaan.

Perjalanan Pengilangan yang Teguh

Perjalanan daripada batu mentah kepada komponen T-Slot siap yang ditentukur dan siap adalah rumit dan sangat khusus, terutamanya kerana item ini hampir selalu direka bentuk tersuai dan tidak standard (sering dirujuk sebagai "Alien" atau komponen khusus).

Proses ini bermula dengan Kajian Lukisan dan Kajian Teknikal. Setelah menerima lukisan khusus pelanggan, pasukan kejuruteraan kami menyemak reka bentuk dengan teliti, menggunakan pengalaman berdekad-dekad untuk mengesahkan kebolehkilangan dan mengesahkan bahawa setiap toleransi dimensi dan keperluan lubang boleh dicapai. Selepas kelulusan, Bahan mentah adalah Bersumber dan Dipotong daripada stok berkualiti tinggi kami. Papak batu dipotong dengan tepat berdasarkan keperluan panjang, lebar dan ketebalan luaran yang ditentukan.

Seterusnya, komponen tersebut menjalani proses Pengisaran dan Lapping berbilang peringkat. Selepas pemotongan mekanikal kasar, komponen dikisar kasar sebelum dipindahkan ke bengkel ketepatan terkawal iklim kami. Di sini, ia mengalami lap halus manual yang berulang dan berkemahiran tinggi—peringkat kritikal di mana tukang mahir kami mencapai kerataan tahap nanometer. Selepas lapping, Penyelia Teknikal menjalankan Pengesanan Ketepatan terakhir yang penting, biasanya menggunakan tahap elektronik lanjutan untuk memastikan ketepatan keseluruhan komponen dan spesifikasi geometri kritikal dipenuhi.

Hanya selepas keselarian, kerataan dan segi empat sama diperakui barulah kita meneruskan ke Peringkat Pemprosesan Ciri. Ini melibatkan pemesinan slot-T, pelbagai lubang (benang atau biasa), dan sisipan keluli tepat mengikut spesifikasi lukisan pelanggan. Proses ini diakhiri dengan perincian kemasan yang penting, seperti mencungkil semua sudut dan tepi.

meja pemeriksaan granit

Ujian dan Panjang Umur

Kualiti granit kami disahkan melalui ujian haus dan penyerapan standard. Sebagai contoh, kualiti bahan disahkan dengan menyediakan sampel bersaiz tepat untuk ujian lelasan terkawal (biasanya melibatkan pelelas korundum putih pada bilangan putaran tertentu) untuk mengukur rintangan haus. Begitu juga, keliangan bahan diuji melalui pengukuran penyerapan yang tepat, di mana sampel kering ditenggelami dan perubahan jisimnya dikesan untuk mengesahkan kebolehtelapan air yang rendah.

Platform ZHHIMG® T-Slot yang dihasilkan memerlukan penyelenggaraan yang minimum. Kualiti bahannya yang unggul memastikan hayat perkhidmatan yang panjang, menentang agen berasid dan menghakis, tidak memerlukan minyak (kerana ia tidak boleh berkarat), dan mempunyai permukaan yang menahan lekatan habuk halus. Tambahan pula, calar biasa tidak menjejaskan ketepatan pengukuran asasnya.

Walau bagaimanapun, penyediaan yang betul adalah kunci apabila mengintegrasikannya ke dalam mesin. Semua bahagian yang disertakan, seperti galas dan elemen pelekap, mesti dibersihkan dengan teliti—bebas daripada pasir tuangan, karat dan cip pemesinan—dan dilincirkan dengan betul sebelum dipasang. Ketekunan ini memastikan ketepatan sedia ada asas granit dipindahkan dengan setia ke dalam sistem mesin yang dipasang, menjamin prestasi produk ketepatan tinggi akhir.


Masa siaran: Nov-20-2025