Plat permukaan granit merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam pengukuran ketepatan, memainkan peranan penting dalam pemeriksaan kejuruteraan, penentukuran instrumen dan pengesahan dimensi merentasi pembuatan aeroangkasa, automotif dan peranti perubatan. Tidak seperti perabot granit biasa (contohnya, meja, meja kopi), plat permukaan granit gred industri diperbuat daripada granit Taishan Green berkualiti tinggi (diperoleh dari Taishan, Wilayah Shandong) — selalunya dalam varian berbutir Taishan Green atau Green-White. Dikilangkan sama ada melalui pengisaran manual ketepatan atau mesin pengisar CNC khusus, plat ini memberikan kerataan, kelancaran permukaan dan kestabilan dimensi yang luar biasa, mematuhi piawaian industri yang ketat (contohnya, ISO 8512, ASME B89.3.1).
- Ketumpatan & keseragaman unggul: Ketumpatan mineral granit yang tinggi (2.6-2.7 g/cm³) dan struktur homogen memastikan kestabilan dimensi yang luar biasa, mengatasi plat logam atau komposit yang mungkin melengkung di bawah tekanan.
- Rintangan haus & kakisan: Ia tahan lelasan daripada penggunaan biasa dan tahan pendedahan kepada asid ringan, penyejuk dan pelarut industri — sesuai untuk persekitaran bengkel yang keras.
- Sifat bukan magnet: Tidak seperti plat keluli, granit tidak mengekalkan kemagnetan, sekali gus menghapuskan gangguan dengan alat pengukur magnet (cth., penunjuk dail magnet, chuck magnet).
- Pengembangan haba minimum: Dengan pekali pengembangan haba ~0.8×10⁻⁶/°C, granit sebahagian besarnya tidak terjejas oleh turun naik suhu, memastikan pengukuran yang konsisten walaupun dalam keadaan bengkel yang berubah-ubah.
- Toleransi kerosakan: Seperti yang dinyatakan, calar kecil mengakibatkan lekukan cetek (bukan tepi yang timbul), menghalang bacaan palsu semasa pemeriksaan kerataan atau pemeriksaan bahan kerja — pembeza utama daripada plat logam, di mana calar boleh menghasilkan gerinda yang menonjol.
- Berat setempat yang berlebihan: Meletakkan benda kerja yang berat (melebihi beban yang dinilai plat) atau mengenakan tekanan pekat (contohnya, mengapit komponen berat pada satu titik) boleh memampatkan struktur kristal granit, membentuk lekukan kekal.
- Hentaman daripada objek keras: Perlanggaran tidak sengaja dengan alat logam (contohnya, tukul, sepana), serpihan bahan kerja atau peralatan penentukuran yang terjatuh memindahkan daya hentaman yang tinggi ke permukaan granit, menghasilkan lekukan atau serpihan yang dalam.
- Pencemaran zarah kasar: Serbuk logam, habuk ampelas, atau pasir yang terperangkap di antara benda kerja dan permukaan plat bertindak sebagai bahan kasar semasa pengukuran. Apabila tekanan dikenakan (contohnya, menggelongsor benda kerja), zarah-zarah ini akan menggaru granit, dan berubah menjadi lekukan kecil dari semasa ke semasa.
- Alat pembersihan yang tidak betul: Menggunakan berus gosok kasar, bulu keluli atau pembersih yang kasar boleh menghakis permukaan yang digilap, menghasilkan mikro-lekuk yang terkumpul dan merosakkan ketepatan.
- Patuhi had beban yang dinilai: Setiap plat permukaan granit mempunyai beban maksimum yang ditentukan (contohnya, 500 kg/m² untuk plat standard, 1000 kg/m² untuk model tugas berat). Sahkan kapasiti beban plat sebelum meletakkan benda kerja — jangan sekali-kali melebihinya, walaupun buat sementara waktu.
- Pastikan pengagihan berat yang seragam: Gunakan blok sokongan atau plat penyebar apabila meletakkan benda kerja yang berbentuk tidak sekata atau berat (cth., tuangan besar). Ini mengurangkan tekanan setempat, mencegah lekukan yang disebabkan oleh pemuatan titik.
- Elakkan pengapit dengan daya yang berlebihan: Semasa mengikat benda kerja dengan pengapit, gunakan sepana tork untuk mengawal tekanan. Pengapit yang terlalu ketat boleh memampatkan permukaan granit pada titik sentuhan pengapit, membentuk lekukan.
- Kendalikan dengan berhati-hati semasa pengangkutan: Gunakan sling pengangkat berlapik atau pengangkat vakum (bukan cangkuk logam) untuk menggerakkan plat granit. Balut tepinya dengan jalur anti-perlanggaran busa untuk menyerap hentakan jika berlaku hentakan yang tidak disengajakan.
- Pasang penampan tempat kerja: Pasangkan pad penampan getah atau poliuretana pada tepi meja kerja, peralatan mesin atau peralatan berdekatan — ini bertindak sebagai penghalang jika plat atau bahan kerja beralih secara tidak dijangka.
- Elakkan sentuhan alat keras: Jangan sekali-kali meletakkan atau menjatuhkan alat logam keras (contohnya, tukul, gerudi, rahang angkup) terus pada permukaan granit. Gunakan dulang alat khusus atau tikar silikon lembut untuk menyimpan alat berhampiran plat.
- Bersihkan sebelum dan selepas penggunaan: Lap permukaan plat dengan kain mikrofiber bebas habuk yang dilembapkan dengan pembersih pH neutral dan tidak kasar (cth., pembersih permukaan granit khusus). Ini menanggalkan serpihan logam, sisa penyejuk atau habuk yang boleh menyebabkan mikro-lekuk semasa pengukuran.
- Elakkan sentuhan dengan bahan kasar: Jangan sekali-kali menggunakan plat untuk mengikis bahan penyejuk kering, percikan kimpalan atau karat — ini mengandungi zarah keras yang menggaru permukaan. Sebaliknya, gunakan pengikis plastik (bukan logam) untuk menanggalkan serpihan dengan lembut.
- Pemeriksaan berkala untuk mikro-lekuk: Gunakan alat penguji kerataan tepi lurus atau laser yang tepat untuk memeriksa mikro-lekuk tersembunyi setiap bulan. Pengesanan awal membolehkan penggilapan profesional (oleh juruteknik yang diperakui ISO) membaiki kerosakan kecil sebelum ia memberi kesan kepada pengukuran.
- Latih pengendali tentang protokol pengendalian yang betul (contohnya, dilarang berlari berhampiran stesen kerja dengan plat granit).
- Gunakan pelindung tepi (diperbuat daripada getah bertetulang) pada semua sudut plat untuk menyerap hentaman.
- Simpan pinggan yang tidak digunakan di kawasan penyimpanan khusus yang dikawal suhunya — elakkan menyusun pinggan atau meletakkan objek berat di atasnya.
Masa siaran: 21 Ogos 2025
