Dalam mesin ukiran moden, platform granit digunakan secara meluas sebagai asas peralatan mesin. Mesin ukiran menggabungkan pelbagai fungsi seperti penggerudian dan penggilingan, yang memerlukan ketepatan dan kestabilan yang sangat tinggi. Berbanding dengan lapisan besi tuang tradisional, platform granit menawarkan kelebihan seperti ketepatan tinggi, ubah bentuk minimum, rintangan haus yang sangat baik dan kekuatan mampatan yang tinggi. Oleh itu, ia boleh meningkatkan ketepatan pemesinan dan kestabilan jangka panjang dalam mesin ukiran dengan ketara.
Platform granit diperbuat daripada batu semula jadi. Selepas ratusan juta tahun luluhawa semula jadi, struktur dalamannya stabil dan bebas tekanan. Ia tegar, tidak boleh berubah bentuk, tahan karat dan tahan asid. Tambahan pula, ia agak mudah diselenggara, memerlukan penyelenggaraan yang kurang kerap berbanding platform besi tuang. Semasa pemesinan, untuk komponen granit ketepatan Gred 0 dan Gred 1, lubang atau alur berulir pada permukaan tidak boleh diletakkan di atas permukaan kerja. Tambahan pula, permukaan kerja mesti bebas daripada kecacatan seperti lubang kecil, retakan, calar dan hentaman untuk memastikan ketepatan dan prestasi. Semasa menguji kerataan permukaan kerja, kaedah pepenjuru atau grid biasanya digunakan, dengan alun-alun permukaan direkodkan menggunakan tolok aras air atau penunjuk.
Selain menjadi komponen penting bagi katil mesin ukiran, platform granit juga biasa digunakan untuk ujian selari laluan panduan linear. Platform granit berketepatan tinggi biasanya dimesin daripada granit berkualiti tinggi seperti "Jinan Green." Permukaannya yang stabil dan kekerasan yang tinggi memberikan rujukan yang boleh dipercayai untuk ujian laluan panduan.
Dalam ujian sebenar, platform granit dengan spesifikasi yang sesuai harus dipilih berdasarkan panjang dan lebar laluan panduan, dan digunakan bersama alat pengukur seperti mikrometer dan aras elektronik. Sebelum pengujian, platform dan laluan panduan harus dibersihkan untuk memastikan ia bebas daripada habuk dan minyak. Seterusnya, permukaan rujukan aras granit diletakkan sedekat mungkin dengan laluan panduan linear, dan jambatan dengan penunjuk diletakkan pada laluan panduan. Dengan menggerakkan jambatan, bacaan penunjuk dibaca dan direkodkan titik demi titik. Akhir sekali, nilai yang diukur dikira untuk menentukan ralat paralelisme laluan panduan linear.
Disebabkan kestabilan dan ketepatannya yang sangat baik, platform granit bukan sahaja merupakan komponen penting dalam mesin ukiran tetapi juga alat pengukur yang sangat diperlukan untuk menguji komponen ketepatan tinggi seperti panduan linear. Oleh itu, ia digemari secara meluas dalam pembuatan mekanikal dan ujian makmal.
Masa siaran: 19-Sep-2025