Platform granit—termasuk plat granit jitu, plat pemeriksaan dan platform instrumen—merupakan alat asas dalam pembuatan jitu, metrologi dan kawalan kualiti. Diperbuat daripada granit premium "Jinan Green" (batu berprestasi tinggi yang diiktiraf di seluruh dunia) melalui pemesinan CNC dan lapping tangan, platform ini mempunyai kemasan hitam yang anggun, struktur padat dan tekstur yang seragam. Kelebihan terasnya—kekuatan tinggi (kekuatan mampatan ≥2500kg/cm²), kekerasan Mohs 6-7 dan ketahanan terhadap karat, asid dan kemagnetan—membolehkannya mengekalkan ketepatan ultra tinggi di bawah beban berat dan turun naik suhu biasa. Walau bagaimanapun, platform granit berkualiti tinggi pun tidak akan memberikan hasil yang tepat tanpa perataan yang betul. Sebagai pembekal global alat granit jitu yang terkemuka, ZHHIMG komited untuk berkongsi teknik perataan profesional, membantu anda memaksimumkan prestasi platform granit anda.
1. Mengapakah Penataan Aras yang Betul Adalah Penting untuk Platform Granit
- Ralat Pengukuran: Walaupun sisihan 0.01mm/m dari aras boleh menyebabkan bacaan yang tidak tepat semasa memeriksa benda kerja kecil (cth., komponen semikonduktor atau gear jitu).
- Pengagihan Beban Tidak Sekata: Lama-kelamaan, berat yang tidak seimbang pada penyokong platform boleh menyebabkan ubah bentuk mikro granit, sekali gus merosakkan ketepatannya secara kekal.
- Kerosakan Peralatan: Bagi platform yang digunakan sebagai tapak mesin CNC atau meja kerja CMM, salah aras boleh menyebabkan getaran berlebihan, mengurangkan hayat alat dan ketepatan pemesinan.
2. Persediaan Pra-Perataan: Alatan & Persediaan
2.1 Alatan Penting
| Alat | Tujuan |
|---|---|
| Aras Elektronik yang Dikalibrasi (ketepatan 0.001mm/m) | Untuk perataan ketepatan tinggi (disyorkan untuk platform Gred 0/00). |
| Aras Gelembung (ketepatan 0.02mm/m) | Untuk perataan kasar atau pemeriksaan rutin (sesuai untuk platform Gred 1). |
| Pendirian Platform Granit Boleh Laras | Mesti mempunyai kapasiti galas beban ≥1.5x berat platform (cth., platform 1000×800mm memerlukan penyangga 200kg+). |
| Pita Ukur (ketepatan mm) | Untuk meletakkan platform di tengah-tengah pendirian dan memastikan pengagihan sokongan yang sekata. |
| Set Sepana Heks | Untuk melaraskan kaki perataan penyangga (serasi dengan pengikat penyangga). |
2.2 Keperluan Alam Sekitar
- Permukaan Stabil: Pasang penyangga di atas lantai konkrit yang kukuh (bukan permukaan kayu atau berkarpet) untuk mengelakkan getaran atau tenggelam.
- Kawalan Suhu: Lakukan perataan di dalam bilik dengan suhu stabil (20±2℃) dan kelembapan rendah (40%-60%)—turun naik suhu boleh menyebabkan pengembangan/pengecutan granit sementara, bacaan yang condong.
- Getaran Minimum: Pastikan kawasan tersebut bebas daripada jentera berat (cth., mesin bubut CNC) atau lalu lintas pejalan kaki semasa meratakan untuk memastikan pengukuran yang tepat.
3. Kaedah Meratakan Platform Granit Langkah Demi Langkah
Langkah 1: Stabilkan Pendirian Pertama
Langkah 2: Kenal pasti Titik Sokongan Utama & Sekunder
- Titik Sokongan Utama: Titik tengah (A1) sisi 3-titik, ditambah dua titik hujung (A2, A3) sisi 2-titik. 3 titik ini membentuk segi tiga sama kaki, memastikan pengagihan beban yang seimbang.
- Titik Sokongan Sekunder: Baki 2 titik (B1, B2) di sisi 3 titik. Turunkan sedikit titik ini supaya ia tidak bersentuhan dengan platform pada mulanya—ia akan diaktifkan kemudian untuk mengelakkan pesongan platform di bawah beban.
Langkah 3: Pusatkan Platform di Atas Pendirian
Langkah 4: Periksa Semula Kestabilan Pendirian
Langkah 5: Penarafan Ketepatan dengan Aras Elektronik
- Letakkan Aras: Tetapkan aras elektronik yang dikalibrasi pada permukaan kerja platform di sepanjang paksi-X (searah memanjang). Catatkan bacaan (N1).
- Putar & Ukur: Putar aras 90° lawan arah jam untuk diselaraskan dengan paksi-Y (mengikut lebar). Catatkan bacaan (N2).
- Laraskan Perkara Utama Berdasarkan Bacaan:
- Jika N1 (paksi-X) adalah positif (sebelah kiri lebih tinggi) dan N2 (paksi-Y) adalah negatif (sebelah belakang lebih tinggi): Turunkan A1 (titik primer tengah) dengan memutarkan kaki perataannya mengikut arah jam dan naikkan A3 (titik primer belakang) lawan arah jam.
- Jika N1 negatif (sebelah kanan lebih tinggi) dan N2 positif (sebelah hadapan lebih tinggi): Naikkan A1 dan turunkan A2 (titik primer hadapan).
- Ulangi pengukuran dan pelarasan sehingga N1 dan N2 berada dalam lingkungan ±0.005mm/m (untuk platform Gred 00) atau ±0.01mm/m (untuk platform Gred 0).
Langkah 6: Aktifkan Mata Sokongan Sekunder
Langkah 7: Penuaan Statik & Pemeriksaan Semula
Langkah 8: Tetapkan Pemeriksaan Penarafan Berkala
- Kegunaan Berat (cth., pemesinan harian): Periksa dan kalibrasi semula setiap 3 bulan.
- Kegunaan Ringan (cth., ujian makmal): Periksa setiap 6 bulan.
- Rekodkan semua data perataan dalam log penyelenggaraan—ini membantu menjejaki kestabilan jangka panjang platform dan mengenal pasti potensi isu lebih awal.
4. Sokongan ZHHIMG untuk Perataan Platform Granit
- Platform Pra-Kalibrasi: Semua platform granit ZHHIMG menjalani perataan kilang sebelum penghantaran—mengurangkan kerja di tapak untuk anda.
- Pendirian Tersuai: Kami membekalkan pendiri boleh laras yang disesuaikan dengan saiz dan berat platform anda, dengan pad anti-getaran untuk meningkatkan kestabilan.
- Perkhidmatan Penarafan Di Tapak: Untuk pesanan berskala besar (5+ platform) atau platform ultra-ketepatan Gred 00, jurutera bertauliah SGS kami menyediakan penarafan dan latihan di tapak.
- Alat Penentukuran: Kami menawarkan aras elektronik dan aras gelembung yang dikalibrasi (mematuhi ISO 9001) untuk memastikan perataan dalaman anda adalah tepat.
5. Soalan Lazim: Soalan Lazim tentang Perataan Platform Granit
S1: Bolehkah saya meratakan platform granit tanpa alat aras elektronik?
S2: Bagaimana jika pendirian saya hanya mempunyai 4 titik sokongan?
S3: Bagaimanakah saya tahu jika titik sokongan sekunder telah diketatkan dengan betul?
Masa siaran: 22 Ogos 2025
